坏和材料的通用化。夹具的标准化阶段是通用化的深入,主要是确立夹具零件或部件的尺寸系列, 为夹具工作图的审查创造良好的条件。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准: GB/T2148~T2259 —91 以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期, 降低生产总成本。 5 二、零件的分析(一)、零件的作用题目所给的是撑头螺杆,它是利用本身的螺纹传递运动或动力的杆状机械零件,在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作。(二)、零件的工艺分析该螺杆属于轴类零件,结构较简单。轴类零件的主要表面常为两类: 一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈,即支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴, 尺寸精度要求较高,通常为 IT 5~IT7 ; 另一类为与各类传动件配合的轴颈,即配合轴颈,其精度稍低,常为 IT6~IT9 。而该零件仅有一个螺纹连接面是配合面。查《简明公差标准应用手册》]4[,按照经济加工精度取值。对于螺纹配合, IT取 4-8 级,一般取 7级(《机械设计》]5[ P102 ), 故此处取 IT7 。其余公差:外圆面,半球面,以及 40*40 平面都取 10级(表 2-52 ]4[)。粗糙度与部分加工精度见零件图(图 1-1 ) 零件的材料为 45钢, 45号钢便宜,加工性能好,但耐磨耐腐蚀性能差。此螺杆的总长度为 205mm ,最大直径为 26mm 。以下是螺杆需要加工的表面及精度要求: 1)螺杆头为方形,图中没有明确指出加工精度,取精度为 IT7 。 2)螺杆中部为方螺纹,螺纹总长度为 69mm 。 3)其余为 Ra 在 1.6 —6.3 之间的圆面。由以上分析可知:此螺杆长度长,长径比大,加工精度不高,而且在工作中磨损程度大。但是此螺杆没有复杂的加工曲面,由此确定采用常规的加工工艺均可保证面螺杆的加工工艺。 6 图 1-1 零件图
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