化都有了长足的发展。但工具(含夹具、刀具、量具与辅具等)在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。Р2 制动杠杆加工工艺规程设计Р2.1零件的分析Р2.1.1零件的作用Р题目给出的零件是制动杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。Р2.1.2零件的工艺分析Р 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,为此以下是制动杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下:Р(1)主要加工面:Р1)小头钻Φ22以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔;Р2)铣40X18平台;Р3)钻2—M6螺纹孔;Р4)铣距离中心为18的一平面。Р(2)主要基准面:Р1)以Φ44外圆面为基准的加工表面Р这一组加工表面包括:Φ22的孔、制动杠杆下表面Р2)以Φ22的孔为中心的加工表面Р这一组加工表面包括:Φ14阶梯孔、M8螺纹孔、40X18平台、2—M6螺纹孔及其倒角。其中主要加工面是M8螺纹孔平台。Р制动杠杆的Φ22孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下:Р本套夹具中用于加工Φ22孔的是立式钻床。工件以Φ22孔下表面及Φ44孔外圆面为定位基准,在定位块和V型块上实现完全定位。加工Φ22时,由于孔表面粗糙度为。主要采用钻、扩、铰来保证其尺寸精度。Р本套夹具中用于加工制动杠杆的小平面和加工2—M6螺纹孔是立式铣床。工件以孔Φ22及端面和水平面底为定位基准,在长销、支承板和支承钉上实现完全定位。加工表面:包括距离中心为18mm的平台Р本套夹具中用于加工与Φ22孔相通的M8螺纹底孔是用立式钻床。工件以22孔及其下表面和宽平台作为定位基准,在大端面长圆柱销、支承板和支承钉上实现完全定位。加工M8螺纹底孔时,先用Φ7麻花钻钻孔,再用M8的丝锥攻螺纹。
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