。第6页2.方案设计轧钢机的压下系统通常由电动机、传动减速器、电磁离合器、制动器、压下螺丝和螺母、压下螺丝回松装置、压下螺丝行程指示器、测压仪和球面垫等几部分组成。1780R2粗轧机为不可逆轧机。不会发生卡钢事故,则不必采用压下螺丝回松机构。1.压下装置的传动形式板带轧机的压下系统按传动形式主要有手动、电动和液压压下等几种。手动压下装置只在某些型钢轧机上使用,有的小型带钢轧机也需要手动操作,比较麻烦且精度不高。电动压下装置适合大压下量轧机,压下速度较快快。液压压下装置具有惯性小、响应快、精度高、安全可靠、体积小等优点,但是其对液压系统油的清洁度要求高,对维护人员的技术水平要求高。在大型板带钢轧机上,广泛采用电动压下和液压压下。1780R2粗轧机的压下装置采用电动压下。因为电动压下装置相对于液压压下装置具有结构简单、维修方便、调整范围大、调整迅速等特点。而且液压压下要求很高,压下油缸也要定期清理,否则淤积物影响响应速度和调整精度。对于1780R2粗轧机,电动压下装置已经可以满足其生产要求,从而节约成本、维修方便等方面考虑,也应采用电动压下。2.电动机电动机有直流电动机和交流电动机两大类。直流电机的优点是具有良好的启动性能和调速性能,易平滑调速,过载能力较强,热动和制动转矩较大。但直流电机也有其缺点,较交流电机相比结构复杂,制造成本高,维护工作量大,使用场合也受到限制。1780R2粗轧机压下装置对速度调节要求较高,正反转和启制动频繁。为了满足实际生产的需要,所以选用直流电动机。3.转动减速机的转动形式及布置形式(1)传动形式板带轧机电动压下装置减速机传动形式主要有:两级蜗轮传动、圆柱齿轮传动和圆柱齿轮—蜗轮传动等三种类型。1780R2粗轧机压下装置采用两级蜗轮传动减速器。因为相对于圆柱齿轮传动和圆柱齿轮—蜗轮传动减速器,两级蜗轮传动可获得较大的速比。结构紧凑、节省空间,且可实现
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