0m/s,在8~15m/s较好V=∏*36*3400/60*1000=6.4<30m/s,合适5、初定中心距a0中心距的大小对带传动的影响:a↑—→结构大—→由于载荷变化引起带的颤动—→掉带a↓—→带的长度↓—→在一定速度下,单位时间内带的应力变化次数N愈多,会加速带的疲劳损坏;—→当传动比i较大时,包角↓对于V带传动,中心距a一般可取2(de1+de2)≥a0≥0.7(de1+de2)(3-3)67.55〈a0〈193初定a0=150mm6、确定带的有效长度LeLe0=2a0+∏/2(de1+de2)+(de2-de1)2/4a0=2*150+151.505+1.45=452.96mm由表8-52,选Le=450mm7、计算实际中心距a中心距的变动范围考虑安装调整和补偿张紧力的需要(如胶带伸长而松弛后的张紧),尚需给中心距留有一定的调整余量。由表8-54知中心距的调整量为△min=5,￡min=8.a=a0+(Le-Le0)/2=150-1.48=148.52mm则a1=153.52mma2=140.52mm8、计算小带轮包角-8-α1≈∏-(de2-de1)/a=3.14-0.199=2.94rad9、带每楔所传递的额定功率及其增量由带型,de1=33.5mm,n1=3400r/min按表8-55用插值法计算的p0=0.14kw由i=2,n1=3400r/min,有表8-55用插值法计算得△p0=0.02kw10、计算带的楔数由表8-56用插值法计算Kα=0.97,KL=0.78Z=1.65/(0.16*0.97*0.78)=13.63由表8-51选取Z=1211,有效圆周力FT=Pd/v*103=0.26*103=260N12.作用在轴上的载荷为设计轴和轴承,需确定带传动作在轴上的力Fr得Kr=1.57则Fr=1.57*260*0.995=406.16N多楔带带的选择
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