的大小对带传动的影响:Р a↑—→结构大—→由于载荷变化引起带的颤动—→掉带Р a↓—→带的长度↓—→在一定速度下,单位时间内带的应力变化次数N愈多,会加速带的疲劳损坏;Р—→当传动比i较大时,包角↓Р对于V带传动,中心距a一般可取Р2(de1 +de2 )≥a0≥0.7(de1+de2) (3-3)Р67.55〈a0〈193Р初定 a0=150mmР6、确定带的有效长度Le РLe0=2a0+∏/2(de1+de2)+(de2-de1)2/4a0Р=2*150+151.505+1.45Р=452.96mmР由表8-52,选Le=450mmР7、计算实际中心距aР 中心距的变动范围Р 考虑安装调整和补偿张紧力的需要(如胶带伸长而松弛后的张紧),尚需给中心距留有一定的调整余量。由表8-54知中心距的调整量为△min=5,￡min=8.Р Рa=a0+(Le- Le0)/2Р=150-1.48Р=148.52mmР则a1=153.52mm a2=140.52mmР8、计算小带轮包角Рα1 ≈∏-(de2-de1 )/aР=3.14-0.199Р=2.94radР9、带每楔所传递的额定功率及其增量Р由带型,de1=33.5mm,n1=3400r/min按表8-55用插值法计算的Рp0=0.14kwР由i=2, n1=3400r/min,有表8-55用插值法计算得Р△p0=0.02kwР10、计算带的楔数Р由表8-56用插值法计算Kα=0.97,KL=0.78РZ=1.65/(0.16*0.97*0.78)Р=13.63Р由表8-51选取Z=12Р11,有效圆周力РFT= Pd/v*103Р =0.26*103Р=260NР12.作用在轴上的载荷Р为设计轴和轴承,需确定带传动作在轴上的力FrР得Kr=1.57Р则 Fr=1.57*260*0.995Р=406.16NР多楔带带的选择
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