各项管理规定去做,保证做出来的“产品”是合格的,符合产品的标准要求。**三、什么是产品?定义:产品是“过程的结果”。分类:1.服务(如运输、灭虫等)2.软件(如工作流程、管理制度等)3.硬件(如罐、盖、铁等)4.流程性材料(如油墨、密封胶等)……我们做出来的是产品,我们使用的也是产品。**四、哪些人该具备质量意识?在公司内,凡是按照一定的工作流程,预期得到相应目标的人员,都应具备质量意识。人人都应树立对各自工作结果负责的态度。管理人员应对工作的顺利开展负责;设备维修人员应对机器正常运行负责;操作者应对制造合格产品负责;检验人员应对不良品筛选负责等等。每个人都应树立质量意识!**五、产品质量从哪里来?认识的提升:检验→生产→设计→管理→习惯。习惯是质量意识形成的重要标志。人:操作者按照工作流程执行操作和自检。机:完好的设备状态。料:原辅材料质量满足生产要求。法:正确的设计、加工方法、检测方法。环:与产品相接触的生产环境、工作环境等。**六、如何做出品质合格的产品1.设计追求无缺陷。设定工作流程及产品要求时,认真论证,不断改进,追求完美。2.生产过程中,把工作流程及相关要求变成自身的工作准则。零缺陷原则:第一次就把事情做好——是提升质量和效率,降低成本的根本保障。三不原则:不接收不合格来料,不生产不合格产品,不合格产品不流入下道工序。**3.首件检查要认真细致首件产品的状态一定程度上体现了生产过程中存在的问题。调整到最佳状态再生产,可避免不合格品的大量出现。首件检查不仅仅是质检员的职责,更是生产操作者的职责,体现出操作者对自己工作的结果是否有负责任的态度。4.正确对待发现的不合格生产过程中发现小毛病时,也要及时纠正。避免小病养成大病,停机时间更长;避免不必要的投诉,影响企业形象。出现大的质量问题时,除及时纠正外,要进行深入的原因分析,避免再次出现同类问题,影响质量、效率、成本。
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