应器内物料进行加热。TV2的开度根据工艺要求的升温曲线由计算机自动调节。在加热过程中,TV1始终在关闭状态。? ⑵当反应器物料温度达到工艺要求的反应起始温度T1时,蒸汽调节阀TV2关闭,此时反应已开始,随着反应进行,反应器内温度继续升高。? ⑶当反应器内温度达到工艺要求的反应温度T2时,冷却水调节阀TV1从关闭状态转入调节状态。通过计算机对其开度的调节使反应温度控制在工艺要求的反应曲线附近允许范围内,直至反应到达终点(t2)。? ⑷当反应到达终点(t2)时打开(全开)TV1,使物料温度下降至出料温度T3时,出料。Р⑸对于溶液聚合工艺,由于反应热可通过溶剂的蒸发带走,因此反应温度除通过夹套、盘管中的冷却水流量来进行调节外,更大程度上可通过回流冷凝器的冷却水的量来进行调节。TV1,TV3除可以同时调节外,更多的可以进行双程调节,如计算机先可通过TV3进行温度调节,此时TV1在关闭状态,当TV3开度100%(全开)时反应温度还高于设定值T1时即TV1开始进行调节,TV1的设定温度T1’比T1稍高一些,但必须在反应温度的允许范围内。Р(二)反应器的压力监控? 1.对于一般的聚合工艺,反应釜的温度与压力是一一对应的,因此只需控制反应温度在正常范围内,反应压力也就控制在正常范围内。因此只要在反应釜上设一压力表(或压力传感器)就可以实现反应压力监测了。如果发现温度正常,但压力超高的异常情况,计算机会自动启动压力安全联锁系统,使压力降至设备允许的安全范围内。? 2.对于反应压力主要来源于工艺压缩机的聚合工艺(如高压聚乙烯反应)。Р图3 聚合工艺压力控制流程图? 说明:由于考虑到生产过程中的一些不稳定因素以及工艺压缩机使用一段时间后,其能力的正常下降,设计选用的工艺压缩机其公称能力一般均比工艺要求高10%~30%。因此通过计算机调节工艺压缩机系统的旁通调节阀的开度,就能实现反应器压力的调节。
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