刻掉,导致盲孔不导通开路,?故盲孔对偏,孔破是导致客诉开路的真因;Р二.原因分析Р三、根因分析Р1、开盲窗/D变形,曝光对位精度受影响,为了节约压合制作时效,压合只打七个靶孔,板边的四个靶除了开盲窗/外层线路对位用,还供压合捞边,钻通孔套PIN固定用,导致其变形;РPNL板Р1)、开盲窗/外层对位用?2)、压合捞边定位用?3)、钻孔定位用Р二.原因分析Р2、底片、板子涨缩差异大、曝光机拒曝,人员拉扯底片或是放PE值制作,导致底片图形偏移;?3、盲孔独立PAD单边只有3.5MIL,制作难度较大,导致盲孔?偏的风险较高,如下图;Р盲孔到PAD单边距离3.5MILР二.原因分析Р四、漏失原因分析Р当时首批板制作,由于限于以上原因,外检已经发现有部分盲孔偏移比较严重,异常数量共有25片,其中有风险的有10片,决议报废,由于此板是4连片,32PCS组成1片,外检人员报废处理不及时,导致异常板流漏后站,电测可以测过,但在客户上件遇高温,导致开路不良;当时首批板一发现异常,及时做了制程改善,并有效的减少了盲孔偏的缺点率;РSub titleР三.矫正措施Р1、立即将异常信息反馈厂内制工、并由客服人员取板回厂内分析具体原因;?2、异常板交制工主导分析与改善;?3、客户端18K库存板退回胜宏重工处理,因主要异常原因为盲孔偏移造成,?针对此由厂内以10X目镜进行100%检查,凡有盲孔偏破一律挑出报废处理:Р盲孔偏破:报废处理Р盲孔未偏破:OKРSub titleР三.矫正措施Р4、针对不良原因及未上线板与客户进行洽谈处理办法,因此料号料件较多,?经2010-4-29日至客户端洽谈进度如下:?A、客户端帮忙将未上线光板100 PCS过炉,由我司取回再做表面处理重?工并测试;?B、测试OK品再做相关性赖性测试(如高低温测试,切片确认等);?D、若验证无质量隐患,并提供所有验证报告再与客户进行洽谈;
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