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宝钢设备管理经验与模式

上传者:qnrdwb |  格式:ppt  |  页数:90 |  大小:1018KB

文档介绍
障(事故)时间转变为防止重复事故、责任事故发生而采取的纠正措施的落实;从预防维修转变为以预知状态维修方式为主的多种维修方式并存的维修策略,以最经济的投入确保设备最有效的运行,追求设备管理的整体效益。Р一、宝钢分公司设备系统现行组织体制Р技改部Р检修系统Р管理系统Р技术系统Р区域系统Р设备部部长助理Р设备部副部长Р设备部部长Р设备系统Р各生产厂?(部)长Р各生产厂?(部)长助理Р分公司经理Р生产?厂设?管室?(车间)Р能介?车间Р采购系统Р设备助理Р体现了“专业归口、统一管理、重心下移、精干高效”的原则。虽然炼铁、炼钢、热轧、冷轧、条钢、厚板、冷轧薄板、钢管、电厂九个主体厂和能源、运输的设备管理室全部由各二级厂部领导,但是设备业务管理的总归口部门则由设备部实行统一管理。Р1. 宝钢分公司设备系统组织体制的主要特点Р⑴设备“集中一贯”管理Р⑵四个组织层次对应四个管理层次Р经营决策层Р专业管理层Р作业管理层Р点检组Р自主管理层Р管理层次Р组织层次Р作业区Р公司?(设备部)Р生产厂设备管理室Р设备点检定修制РTPM——Total Productive Management,即全体人员参加的生产维修。? 最终目的是要减少企业在生产过程中的八大损失:⑴停机损失、⑵运行损失、⑶质量损失、⑷生产人工损失、⑸生产线组织损失、⑹人为损失、⑺产量损失、⑻能量损失。Р⑶推行全员设备管理Р基础保障Р技术创?新保障Р组织保障Р信息化?保障Р优化设备管?理信息平台Р挖掘数据仓?库信息精华Р发挥网站快?速传递功能Р构筑技术?创新团队Р攻克设备?重大难题Р引进、消?化、输出Р维修资源?优化Р战略伙伴?确立РOEE的?持续推进Р物料申购?管制Р运保机制?优化Р维修成本?集中管控Р总成本价?值最大化Р6σ精益?管理Р构筑互动?机制Р实施体外?培训Р设计职业?生涯Р主线Р设备一生?管理Р二、建立一流的设备管理系统

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