S活动就是7S检查Р1S-整理Р◆将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;? 明确区别,可用的和不可用的东西,不用者,立即撤除。А1. 需要的物品А2. 需要的数量А3. 需要的时间Р把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。? 其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;? 其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的多余材料、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。? 对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。Р 公司提出口号:效率和安全始于整理!Р●生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修? 品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍? 生产,包括一些已无法使用的工具、机器设备,? 如果不及时清除,会使现场变得凌乱。? ? ●生产现场摆放不要的物品是一种浪费: Р 1. 即使宽敞的工作场所,将会变得窄小。? 2. 台面、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。? 3. 增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时? 间。? 4. 物品杂乱无章地摆放,增加清点回收困难。Р注意点:要有决心,不必要的物品应断然的加以处置。?实施要领:?(1)全面检查自己的工作范围(看得到的和? 看不到的);?(2)制定要与不要的判别基准;?(3)将不要物品清除出工作场所?(4)对需要的物品调查使用频度,决定日常? 用量及放置位置;?(5)制定废弃物处理方法;?(6)每日自我检查;Р整理的目的Р目的: ●腾出空间,空间活用? ●防止误用、误送? ●塑造清爽的工作场所
全文预览
