生产损失:按 2.5 天计,该机器 24 小时单产 20000 个, 2.5 * 20000=50000 个,每个价值 0.5 元,整个损失为 25000 元。 3、维修费: 4、生产维修总计损失 25000+9760=34769 元。修理费部品更换费交通费住宿费总计报价 2000 元/人天 500 380 元工数 2人* 2 天2人 2 人总计 8000 元 1000 元 760 元 9760 元?运用三直三现法三直三现主义(直接现场、直接现物、直接现象) 马上现场,马上现品,马上现象第一时间进入问题的中心,找出问题就变得容易; 短时间找到症结,并实施策略解决故障; 如果发生的问题我们不能解决,也可以让厂家知道根源,准备备品,为维修提供最直接的简便; 节省了时间,缩短维修周期。?针对上述案例,如何标准化? 现场发生问题----- 到达现场观察现象----- 找出问题根源----- 确认解决问题方式有效----- 找出新的工作程序予标准化确定以后不发生同样的问题! ?后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格?必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产---- 生产计划的保证?彻底排除浪费浪费是指:不做也可以的事,没有也可以的物 1、加工和作业当中的浪费 2、待处理的浪费 3、生产过多的浪费 4、着手作业的浪费作业的标准化有标准作业书,作业基准书,不是标准化标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善--- 遵守--- 再改善的活动才可称为标准化。有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值(利润) 现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策积极应对变化基本要求------ 决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯先观察------ 事前收集情报,采取下一步措施掌握实力------ 提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等
全文预览
