装置,并按工件的加工工艺顺序排列而成的生产作业线。 7.1.1 机械加工生产线及其基本组成 7.1.2 类型 7.1.3 设计原则 7.1.4 设计步骤 7.1 概述 7.1.1 机械加工生产线及其基本组成加工设备→金属切削机床辅助装备工件输送装置机床上下料装置仓储装备→储料装置转位装置控制系统全线控制与操作系统信号装置工艺装备输送装备清洗装置→清洗机排屑装置其他装置夹具刀具量具辅具 7.1.2 类型◆按所用加工装备分类通用机床生产线; 专用机床生产线; 组合机床生产线; 柔性制造(加工)生产线。 1.通用机床生产线: 在流水线的基础上,利用现有的通用机床进行自动化改装后连接而成,有时根据需要配置少量专用机床。◇特点: 周期短、成本低。◇应用: 加工盘类、环类、轴、套、齿轮等中小尺寸旋转体类工件。→通用的单轴或多轴自动机床连成的生产线。 2.专用机床生产线: 专用自动机床为主要加工装备。特点: ?设计制造周期长、投资较大、专用性强; ?生产率高、产品质量稳定。应用: 产品结构稳定大批大量生产类型。 3.组合机床生产线: 以组合机床为主要加工装备。◇特点: 与专用机床生产线比设计制造周期短、成本低——大部分是通用部件; 生产率高、产品质量稳定。◇应用: 产品结构稳定大批大量生产类型——箱体类和杂类工件。上述三种类型生产线→适用于单一品种(或少量品种)工件的大批大量生产。 4.柔性制造(加工)生产线: 以数控机床、加工中心为主要加工装备,配以柔性的物料储运装备,在计算机控制系统的控制下进行加工的自动化生产系统。◇特点: 建立这类生产线技术难度高,投资大; 组成柔性生产线的加工设备数量少( <10 台); 装夹次数少、加工精度高、简化生产线内工件的运送系统; 进行批量生产或同时对多个品种工件进行混流加工。◇应用: 结构形状复杂、精度要求高的同类工件中小批量生产类型。
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