异常? ——发生了与常态不同的现象 5发现异常的十四个切入点: ?[颜色]不一样?[形状]不一样?[声音]不一样?[紧固程度]不一样?[重量]不一样(厚度) ?[大小]不一样?[动作]不一样(振动) ?[吻合度]不一样(磨擦) ?[长度]不一样(尺寸) ?[材料]不一样(材质) ?[亮度]不一样(光线) ?[气味]不一样(浓度) ?[温度]不一样(冷热) ?[湿度]不一样(水份) 6二: 异常与问题产生的原因在生产过程中,存在各种各样的因素,促使产品不能满足客户的要求和公司内部的要求,偏离品质标准和操作规范;这样的问题无处不在,无时不在,防不胜防。 4M1E 人的因素机器设备的因素物料的因素方法的因素环境的因素 7为避免异常应遵守的“七个正确”及实例 11 有无采用正确标准? 有无采用正确标准? 22有无采用正确夹具? 有无采用正确夹具? 33 有无在正确环境中作业? 有无在正确环境中作业? 44 有无使用正确材料? 有无使用正确材料? 55有无进行正确的作业指导? 有无进行正确的作业指导? 66有无进行正确的生产作业? 有无进行正确的生产作业? 有无进行正确的检测方法检验? 有无进行正确的检测方法检验? 77 8 1. 不良的分类? 1.1 偶发性不良------ 不良品只有 1PC 或 2PC, 且不良现象只出现一次或两次? 1.2 突发性不良------- 不良现象在某个产品上突然且大量发生? 1.3 连续性不良------ 不良现象一直存在, 且不良率相近 9 2. 问题的分类 2.1 执行面的问题:(未按标准作业) 系统面已经有定义但是人员在执行过程中未依照流程/规范/SOP 等进行执行而造成问题的产生与未能将问题发现 2.2 系统面问题:(没有标准或标准不明确) 文件未定义明确或未定义,让作业者不能有效的理解和控制而造成问题的发生 10
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