SMT品质改善专案

证执行日期负责人分析与改善措施项目序号六、SMT品质改善计划二六、SMT品质改善计划二改善无止境SMT DQ-质量改善专案2012.08.08梁茂贵/杨国栋每日严格执行SMT D-Q Meeting,主要讨论上一工序反馈的问题,IPQC首件、巡检、抽检等问题点以及生产反馈的问题点.执行力9异常反馈单2012.08.13蓝晓斌经分析为物料异常导致的不良,IQC工程师接到通知后8分钟内到现场确认,并提出临时处理措施及永久改善对策.物料异常处理8SMT IPQC抽检报表2012.08.13寥旭慧/汪军峰/ 2.IPQC抽检发现的不良品必须重新经AOI确认是否可检验出,以便确认AOI的检出率,并在报表上注明.现场会议记录2012.08.14相关人员1.对于SMT IPQC抽检、巡检、首件发现的不良,IPQC组长立即召集设备工程师、生产组长、QE工程师等现场分析,提出产生的根本原因及改善措施.品质异常处理7AOI评估改善报告2012.08.15左胜利为提高AOI的检出率及减少误测率,要求设备工程师提出改善方案,以减少SMT不良品的流出.SMT漏检改善6SMT异常扣分标准及统计表2012.08.10厦雪葵/游志华2.对于违规(未按实际填写不良数据)的责任人及班组长,发现一次扣绩效3分,第二次或以上加倍扣分,以提高数据的准确性,从而有针对性进行及时改善.IPQC巡线日报表2012.08.09寥旭慧/汪军峰1.针对SMT PPM数据不准事宜,安排IPQC重点进行监控.数据的管理5新钢网下批次新开钢网韩志平2.针对PIN脚间距大于0.6mm的零件,新开钢网孔的面积按1: 1.1开孔,以提高零件上锡量,进而提高产品可靠性.2012.08.10梁茂贵/杨国栋1.车载产品需要较好的焊接性,在不影响产生短路的情况下,应适量增加上锡量.提高产品可靠性4完成佐证执行日期负责人分析与改善措施项目序号