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生产车间7大浪费[1]_图文-课件ppt(讲稿)

上传者:梦&殇 |  格式:ppt  |  页数:16 |  大小:0KB

文档介绍
◇增加搬运设备◇产品存在缺陷,刮痕发生原因◎非合理的安排◎单计能工◎坐姿工作◎无计划生产◎搬运活动率低的时候特征?搬运也是工作的认识?一时的堆放?保管作业?移动堆放?非合理的安排?作业标准的阻碍(作业者搬运) ?一次性多量搬运(确认数量),非合理的安排搬运浪费是不必要的搬运,物品的移动和保管,移动堆放或长距离的搬运■浪费 2 : 搬运的浪费- 7 - 世界装在大进包世界装在大进包! ! 解决方案★对库存的认识革命★U型设备配置★平均化生产★流程生产(一条流水线)★看板的效率利用★准备交替缩短问题点◇阻碍流动◇发生不良◇资金回转率下降◇生产提前增加◇管理资金增加(仓库,人员) ◇计划柔软性下降原因◎过多人员/设备◎大量生产◎提早生产,生产计划变更◎无计划生产◎不合理的安排特征?认为有库存是当然的意识?工程异常发生?看板太多的时候?设备中心的工程编程■浪费 3 : 库存的浪费库存的浪费是原材料,部件,组装品等停滞状态,包括库存及在制品- 8 - 世界装在大进包世界装在大进包! ! 库存隐藏工艺问题设备故障原材料/部件缺点工程不均匀作业者缺勤材料品质准备交替时间品质问题在加工库存问题减少库存就露出要解决的问题! 减少库存是减少浪费! - 9 - 世界装在大进包世界装在大进包! ! 解决★工程设计适正化★作业内容的再评估/修改★治具改善和自动化★标准作业★VE的推进加工本身的浪费是原本不必要的工程或作业当成必要问题点◇发生不必要的工程◇发生不必要的作业◇人员,作业工程数增加◇作业性的下降◇不良的增加原因◎工程顺序的分析缺点◎作业内容的分析缺点◎使用不合理得治具◎标准化不彻底◎材料未检讨特征?机器加工的时候用手支撑裁片?主作业前的预备作业(内砖空作业) ?治具不稳定或状态不好加工需要额外时间?设计变更了但车间以前开始这样做过。。。■浪费 4 : 加工本身的浪费- 10 -

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