例分析一通过丰田工厂生产现场的分析探究 TPS 的奥秘高级生产运营管理天津市 CIMS 工程中心企业教育、开发、人力资源、 5S 全面质量管理防错体系低成本自动化 LCIA 设备的快速切换 SMED 设备的合理布置 LAYOUT 标准作业作业标准多能工作业员良好的外部协作不断暴露问题, 不断改善尊重人性, 发挥人的作用看板管理质量保证小批量生产均衡化生产同步化生产 JIT 生产方式消除浪费降低成本柔性生产提高竞争力经济性适应性公司整体性利润增加精益生产的技术体系精益生产的技术体系全员参加的改善和合理化活动( IE ) 高级生产运营管理天津市 CIMS 工程中心精益生产又被称之为不做无用功的精干型生产系统,从直观上看精益生产在生产过程中尽量减少了人力、设备、空间的浪费,生产的组织利用了准时化、单件流、全员品质管理和全员设备维护等方法减少了缓冲区域。精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程。精益生产的发展历史精益生产的发展历史高级生产运营管理天津市 CIMS 工程中心精益生产追求的目标精益生产追求的目标一、基本目标工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此, 最大限度地获取利润就成为精益生产的基本目标。二、终极目标精益求精,尽善尽美,永无止境地追求“七个零”(1) “零”转产工时浪费(Products ?多品种混流生产) (2) “零”库存(Inventory ?消减库存) (3) “零”浪费(Cost ?全面成本控制) (4) “零”不良(Quality ?高品质) (5) “零”故障(Maintenance ?提高运转率) (6). “零”停滞(Delivery ?快速反应、短交期) (7). “零”灾害(Safety ?安全第一)
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