程中解决好烟道在“腐蚀、结垢、Р堵塞、操作”四类问题才可确保其安全稳定运行。同时加强对操作人员及设备维护人员的培训至关重要。Р (3)烟道出现故障后及时的维修。应尽快安排时间进行处理,防止冷却水长期流出管道,造成局部管道Р受热不均引起管道的破裂,造成漏水源不断扩大。否则既影响正常生产,同时也会延长检修时间,增大检修Р难度,增加检修费用。Р (4)建立定期排污机制。为了方便、及时地排除沉积在管道下端的污垢。将每个烟道的排污管道的手动Р阀全部改为自动控制的电动阀,通过电脑集中控制,每天必须对固定段和移动段管道进行至少 8 次排污(每Р2h 排污 1 次),其他段每天至少进行 6 次排污,确保了烟道循环水的清洁,防止了堵塞管道。Р (5)此外还应定期对烟道内壁的水垢进行检验和酸洗。制定严格的烟道保养制度,每月必须对重要位置Р烟道进行至少一次水垢取样检验,每隔 2 个月必须对其他各段烟道进行至少一次取样检验,若发现水垢厚度Р达到 50μm 以上就及时组织人员对管道进行酸洗,要求酸洗后管道内壁没有任何残留水垢。Р (6)每种不良影响因素在必要条件的作用下,都会演变成影响烟道寿命和生产安全的主要因素。因此,Р有必要重视烟道的设计、制造、安装、运行维护等各个方面的工作。Р 参考文献Р[1] 刘凯,沈惟桥,陈宝堂等. 优化烟道工艺结构提高烟道使用寿命[J]. 山东冶金,2001, 23(3): 17~18. Р[2] 王忠林,樊丽霞,赵洪生等.提高转炉汽化冷却烟道使用寿命的实践[J]. 河北冶金,2009(4): 35~36. Р[3] 王万钧. 80t 转炉汽化烟道损坏原因分析及防护措施[C]. 2003 中国钢铁年会论文集, 2003, 10, 28: 72~74. Р[4] 童建民. 转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策[J]. 工业安全与环保. 2008, 34(2): 44~46.