为突出的问题,特别是湿H2S 应力腐蚀开裂,所引起的事故往往是突发的、灾难性的。因此,开展H2S 腐蚀的相关研究对于确保石化设备的安全运转以及提高石化行业的生产效率具有重大的理论和实际意义。Р1 实验方法的选择与应用Р1.1 恒负荷应力腐蚀实验Р1.1.1 方法的适用性Р在硫化物腐蚀环境和静态拉应力同时作用下产生的开裂称硫化物应力腐蚀开裂()。模拟由外力或*作应力引起的硫化物应力腐蚀开裂的实验,可作为压力容器等产品的标准检验方法,同时可研究H2S 对不同材料和不同工艺性能的影响。一般情况推荐使用美国腐蚀工程师协会NACE TM0177 标准中的A 法,即恒负荷拉伸实验法,实验采用饱和的H2S 水溶液(质量浓度约3250 mg/L),配制时应注意使用冰乙酸(冰醋酸), 其积体分数为99.5% 。当强调选用与实际工况条件相同的环境溶液时,可采用欧洲腐蚀协会EFC 标准,这时规定碳钢和低合金钢H2S 应力腐蚀开裂门坎值σth≥0.9σs为合格。Р1.1.2 样品的制备Р一般情况下,要求试样管材取纵向,板材取横向。在保证试样表面积上溶液量达到(30 ± 10) ml/cm2的基础上,减少试样长度可保证加工精度,提高实验准确性。96 版NACE TM0177 标准将试样的R 值由90 版6.4 mm 修改为15 mm, R 增大后减少了试样在该处引起应力集中造成的实验失败的几率。Р1.1.3 应力值和时间的确定Р实验过程中,对于施加的应力可参考GB/T15970.1-1995 标准的二元搜索法来确定临界应力,实验后的应力腐蚀数据采用统计方法进行处理。不论施加应力或试样暴露到腐蚀环境的顺序如何,都以试样暴露到腐蚀环境开始计时。确定应力与断裂时间曲线时,需10~15 支应力腐蚀试样,实验周期约45 天,测定不同应力下的断裂时间,试样720 h 仍不发生断裂的应力定为应力腐蚀门坎值σth。
全文预览
