榄石(2MgO·SiO2)等,及一些高熔点的金属元素熔点可达1800℃以上,悬浮在金属液中的高熔点渣和低熔点渣之间还有比较复杂的穿插互溶作用,这些熔渣极易粘附在炉壁上并形成累积,造成严重的粘渣,影响电炉的功率、熔速和容量,直至影响炉衬寿命。出现这样的情况可以采取如下几点措施来消除:Р(1)通过加强对入炉料的管理:大幅度减少带有砂子、铁锈、油污的材料和含有各种杂质的废料及回炉料的入炉是防止感应电炉炉衬侵蚀和粘渣的重要措施;Р(2)制定合适的工艺:根据炉衬和所熔合金的材质制定加料顺序和合适的熔化工艺,尽量减少杂质和炉衬接触的机会和时间也是防止感应电炉炉衬粘渣的有效方法;Р(3)采用新型辅助材料清洁金属液和炉渣中的氧化物及杂质:如脱氧采用多元素复合脱氧剂来代替单一元素脱氧剂。单一元素脱氧剂脱氧产物的熔点较高,在金属液中以固态质点存在,很难排出,也易粘附在炉壁上,而稀土元素,作脱氧剂虽然脱氧能力强,但其脱氧产物密度大也不易从金属液中排除,而且稀土元素还容易与硅质和氧化铝质炉衬材料中的SiO2和Al2O3发生化学反应,侵蚀炉壁。多元素复合脱氧剂如硅铝钡钙脱氧能力强,脱氧后的产物是液态质点,容易上浮除去。金属液中的多种溶渣化合物及多种有害的气体,如果不能彻底清除,不但造成了炉衬的粘渣,而且也使铸件形成各种铸造缺陷,采用高质量的除渣剂能够将金属液表面的浮渣清除干净,但是对于混溶和悬浮在金属液中的杂质和气体却无法清除。这种情况,使用钢(铁)水清洁剂可以有效解决问题。钢(铁)水清洁剂是一种复合材料,适合在球铁、灰铁、碳钢、合金钢、高锰钢、不锈钢等材质中使用。可以将钢(铁)水中的氧化物迅速还原清除,净化钢水,并明显降低钢水粘度提高流动性。熔炼过程中,钢(铁)水清洁剂能有效软化炉渣,防止不易熔解的氧化物粘附在炉壁上,从而提高能效缩短熔炼时间,对粘附在炉衬上的炉渣能有效清除,从而提高炉衬使用寿命。
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