出高、转折温度过高、理导致保护渣消耗量过大、振痕深磁搅拌过强导致钢液翻卷Р 差硅易粘结区;流场不合理导致液面低温区;Р 粘结漏钢结晶温度过高);烧Р 夹渣钢成分位于中高碳、高硅区;流场不合理导致液可浇性差导致水口严重堵塞和保护渣变性;Р 熔点、黏度过高;结性强;不均匀;高吹氩、结晶器电磁搅拌或电磁滞动不合理导Р 穿钢及漏钢面低温区;可浇性差导致水口严重堵塞和保护渣振动模式和参数不合理导致保护渣消耗量Р 纵向渣沟熔速慢;烧结性强,熔点物析出;熔速慢;Р 黏度过低;钢-渣变性;振动模式和参数不合理导致保护渣消耗量致液面翻卷;吹氩导致液渣乳化严重;流场过低;结晶器发生偏振Р铸坯表面液渣卷渣保温性差熔点、黏度过高Р 界面张力低过低不合理导致卷渣;结晶器发生偏振;钢中表面活性元素高导致Р 裂纹Р 熔点、黏度过低; 钢-渣界面张力小Р 漏钢钢成分含Al、Nb、V、Ti、B等元素,[N]含量高;Р 角部横裂纹烧结性强,保温性钢成分位于包晶区;流场不合理导致弯月Р 结晶性太弱;烧结性流场导致结晶器角部冷却过强;振动导致振痕深面温差太大;可浇性差导致水口严重堵塞Р 纵裂纹漏钢差保护渣水分高; 蒸汽通过盖板缝隙进入保护渣;吹氩量大;Р 针孔气孔/针孔结晶性强;烧结性烧结性强;保温强;不均匀钢成分含Al、Nb、V、Ti、B等元素,[N]含量高;钢水[O]、[N]高;大包、中包耐材水分或有和保护渣变性;结晶器冷却太强;电磁搅Р 网状裂纹强;不均匀;高熔性差结晶器冷却过强;振动导致保护渣消耗量过低;机物气体高;流场导致结晶器液面温度太低拌过强Р 点物析出结晶器与扇形段对中差;结晶器发生偏振Р 结晶性弱;黏度过Р 烧结性强;不均匀;钢成分[S]、[O]高;结晶器冷却过强;流场导致包括吹氩在内的结晶器流场不合理液面严Р 皮下微裂纹卷渣漏钢低;烧结性强;保Р 高熔点物析出液面温度低重翻卷Р 温性差Р 10
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