国民经济的重要组成部分[4]。众所周知,磁电机是摩托车发动机的核心部件,其质量和性能的优劣直接影响着发动机的整体和摩托车性能和质量[5]。定子是磁电机的关键零部件之一,其生产质量重要性不言而喻。我国的磁电机生产起步较晚,虽然目前虽然我国自主生产的磁电机定子产品基本可以满足国内需求,但与世界先进水平相比,我国磁电机定子无论质量稳定性和生产自动化程度方面仍有不少差距。目前国内磁电机生产过程均为手工作业,存在产品质量稳定性差,高压线粘接不均匀、粘接后不导通等一系列缺陷,严重影响了磁电机的产品性能。万方数据华中科技大学硕士学位论文31.3.2磁电机生产的滴胶工艺现状滴胶、烘干等步骤是磁电机生产中的核心步骤,滴胶性能决定了磁电机高压线的受力性能。目前大多数磁电机生产企业采用的均为手工涂抹A/B胶,其生产效率极低,同时胶水一旦混合必须一次涂抹完毕,否则就会固化失效。而事实上滴胶技术已经得到飞速发展,在诸如电子贴片等领域已经得到广泛应用。滴胶技术的发展情况如图1.2所示,最初的时候,人们是用手动方式将胶体涂覆在产品上,这种方式浪费劳动力,生产效率低下并且不易于控制胶量与滴胶时间,之后气动手持式滴胶枪诞生了,用手持式滴胶枪滴胶,速度慢,容易出现拉丝、缺胶、拖尾、滴胶不均匀等现象[6]。接着出现了半自动滴胶机,这种滴胶设备结构简单可以直接用脚踏板来控制,踩一次下脚踏开关胶液从针头流出,松开脚踏开关停止出胶,可以定量均匀出胶,出胶速度可调节,采用脚踏出胶的方式减少操作上的疲劳,半自动滴胶机是手动滴胶枪的衍生品,但技术上还不够成熟,不能实现可视化实时滴胶控制[7]。随着微控制器的发展,人们充分将微控制器与滴胶技术结合,继而设计出多功能可编程的全自动滴胶机,这类产品具有高精度定位功能,能对整个工作系统进行实时监控并能根据滴胶反馈自动调节滴胶过程中的各相应参数[8]。图1.2滴胶设备发展历程万方数据
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