工方材料入库、保管、发放等管理制度,并对材料仓库进行检查,使每个环节得到有效控制。⑸审查施工单位试验报告。2、焊接工艺监理要点:施工方应对首次使用的钢材、焊接材料、焊接接头型式及焊接方式等进行机械性能和焊接工艺试验,并进行焊接工艺评定,根据焊接工艺评定报告确定焊接工艺。⑴审查施工方拟定的焊接工艺指导书。⑵焊接工艺评定前,按施工方焊接工艺指导书内容进行核查。⑶在施焊过程中,记录焊接工艺参数、焊接顺序及焊缝层次等。⑷对焊接完成试板进行外观检查,并在合格的焊接试板上作标示。⑸在取样和试验时,监理应进行见证和旁站。⑹对试验结果进行确认。3、钢箱梁制作加工质量监理要点:8⑴审查放样、号料和切割施工工艺方案。⑵审查计量器具、设备:加工制作过程中使用的量具、仪器、仪表应由二级或二级以上计量单位检定合格,并在有效期内使用。⑶审查组装胎膜应符合技术要求,并对实物进行复测。①施工前,按图纸尺寸进行?1:1放样,放出的样保留到施工结束。放样尺寸和标高必须准确,尺寸偏差?+0.5~-1.0mm。②拼装胎膜应支承在坚实的地基基础上,拼装胎膜自身应牢固稳定,拼装胎膜应进行测平,测点间距不大于1m,标高容许偏差为±2mm。⑷放样和下料时,根据结构特点及焊接顺序等因素,适当加放焊接收缩余量和切割余量。⑸结构零件尺寸超过板材尺寸,应先排料后下料。⑹构件的下料应使其受力方向与钢板轧制方向一致。⑺钢构件的拼缝或对接缝应相互错开,错开的最小距离应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)第17.2.5的规定。⑻对个别零件无法采用自动切割而采用手工切割时,切割的自由边必须磨平、磨光、显出金属光泽。⑼零件切割允许偏差:手工切割:±2mm自动、半自动切割:±1.5mm切割截面不垂直度:±1.5mm切割坡口角度:±5°4、焊接施工质量监理要点:现场监理按设计图纸和技术文件要求,对焊接施工质量进行监督和检查:9
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