Р2.2、结合部连接件安装允许误差应为±3mm。Р2.3、焊接时应防止局部焊接温度过高而造成变形,承压板焊接时应保证其平整度。Р3、结合部钢箱梁安装Р3.1、箱梁出厂之前,梁段与相邻梁段应进行预拼装,制作、预拼装精度应符合相关要求后方可出厂。Р3.2钢箱梁运输过程应保证无损伤和无腐蚀,宜采用水路运输。Р3.3、钢箱梁在运输和安装过程中,支点和吊点等设置应防止钢箱梁发生扭转、翘曲和倾斜。钢梁吊装就位,应轻吊轻放,支点平稳。Р3.4、钢箱梁可采取桥面吊机或浮吊安装,安装过程应严格遵守高空作业及水上作业的安全规定。Р3.5、钢箱梁拼装支架应经结构分析计算,必要时应进行荷载试验。在支架上布置纵横移及梁底高程微调设备后方可进行钢箱梁的安装。Р3.6、平面位置、纵坡和高程应符合要求。钢箱梁安装到位后,应临时定位固定。Р3.7、当以结合部钢箱梁为基准梁,后续安装钢箱梁时,钢箱梁梁轴线定位精度应控制在5mm内;当以结合部钢箱梁为基准梁,后续浇筑混凝土箱梁时,结合部钢梁的轴线定位精度应控制在10mm以内。Р4、结合部混凝土施工Р4.1、钢混结合部应配置大流态低收缩高性能混凝土,可采用微膨胀钢纤维混凝土或聚丙烯纤维混凝土。Р4.2、结合部预埋件宜采取与已浇筑梁段外漏钢筋焊接的方法进行固定。混凝土浇筑前和振捣过程中应安排专人检查预埋件的位置。Р4.3、混凝土胶凝材料用量不宜超过550kg/m³,宜掺入优质矿粉、粉煤灰等矿物掺合料,混凝土绝热温升不宜超过55°C;砂率宜控制在38%-41%范围内,混凝土用水量不宜超过160kg/m³。Р4.4、混凝土拌合物应流动性良好、无泌水现象,初始塌落度宜为220mm±20mm,塌落扩展度宜为600mm±50mm,塌落度1h损失率宜不大于10%。Р4.5、混凝土浇筑前应对结合面进行凿毛,凿毛深度不宜小于8mm,表面不得有浮浆且应漏出粗骨料,并应保持结合面湿润。
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