控制要点:1油的品质及前处理2白土的质量和用量3操作压力4操作温度5操作时间操作流程:1真空抽油。计算油的质量。开启搅拌。2开启加热阀门,在真空条件下加热至93~97度脱水,油面无白色泡沫、罐内无水汽时脱水完成。吸入准备好的白土,不要吸入空气,吸完关闭吸管阀门。白土量为7%~15%。白土与油接触20min以后,开始过滤。3过滤时,刚开始有浑浊,放入污油罐中。滤出的油澄清后,放入净油罐中。过滤完后,通入压缩空气,把滤渣的油脂挤压出来。完成后清理滤渣。4脱臭除去油脂的特殊气味称为脱臭。采用水蒸气蒸馏脱臭法。关键控制点:汽提脱臭。控制要点:1脱臭温度2操作压强(真空度)3通气速率与时间4待脱臭油和成品油的质量5直接蒸汽质量操作流程:1抽油。抽油从上往下第二根管,约2.5吨。2开启加热阀门,蒸汽加热阀开一半。油温升至100度时,开真空一级、二级,间隔1分钟,开冷凝管阀门1/3。3升温120度,加热蒸汽到0.4,开中间阀。排掉残存空气,保持0.4的压力。4135度开翻滚、喷雾,不使油飞溅太厉害。保持压力0.44,升温至180度,加大翻滚、喷雾。240度时保温2~4小时。保持蒸汽压力0.44。52~4小时后,关热源、加热阀、蒸汽加热、中间阀、翻滚、喷雾。开冷却水。200度以下,关真空阀、真空一级、真空二级、真空泵。关冷凝管阀门。660~70度关冷却水,抽油进冷冻罐。5脱脂部分油脂中含有固体脂,这种硬脂在0度以下会结晶如猪油状,脱除油脂中固体脂的方法为脱脂。控制要点:1温度和冷却速率2结晶时间3搅拌速度4输送及分离方式5油脂品质操作流程:1抽60~70度油进冷冻罐中。开启冷却水、冷冻机组、阀门。2慢速搅拌,在常压下冷却,冷却时间为48小时,最终油温为10度左右。关掉设备,养晶12?~24小时。然后进行过滤。6精滤采用板框式过滤机双层过滤,一层脱脂棉滤布,加一层药用滤纸,使产品的等级更高。
全文预览
