生产人员提供岗Р 位作业指导书以及操作规程也促进了生产部门的管理。5s管理方面由于近半数生产线员工年Р 初才加入公司对5s管理概念认识不够,常常做不到位,如工具箱内工具杂乱、物料盒内混料Р 情况实时存在。所以生产部今后应加强现场管理,强化各项措施,要有效的改善生产现场环Р 境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面问题,要做到生产通道顺畅,摆放整齐,标示清Р 楚。Р 三、存在的不足和XX年工作计划XX年通过全体员工的共同努力,我们取得了一定的成绩,但是我们还应清醒的看到我Р 们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,并且在今后的工作中要加以解决,具体如下:Р 1、技能方面:由于工艺的不稳定性和监督管理不到位,致使部分员工在技能方面得不到Р 加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量。如调速板灌封时,还是存在领用混乱,良品Р 不良品标示不清,状态不明,外观上高低不平或灌封气孔脏污现象。Р 2、制度方面: XX年,生产部根据实际工作需要,虽然制定了各项规章制度,保障了Р 车间的生产秩序,规范了员工在生产现场的行为,促进了生产部各项工作的开展,但经过一Р 段时间的施行,我们发现我们的制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;另一Р 方面,在制度执行方面,由于我们部分人员的认识仍然不高,生产现场执行制度不够坚决,Р 致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。Р 3、思想方面:仍有极小部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工Р 作中不求上进,无工作热情,责任心差,这直接影响其他员工的工作情绪。Р 4、物料消耗及生产成本的控制方面:因员工的操作技能还不够熟练,致使生产物料频繁Р 周转或返工造成的磕伤碰伤严重超标(尤其是滑板);上下班时不关设备电源、不关灯情况也Р 屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先培养操作工的责任心加大车间管理制度的执
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