?(式4.2 ) -压铸机应有的锁模力(N) -胀型力(N) -安全系数(一般取 1.25) -主胀型力,与分型面上金属的投影面积有关的胀型力(N) -由侧面胀型力引起的沿锁模力方向上的分力(N) , 本模具不含侧型芯,故=0F 主=Ap (式4.3) P-比压(MPa) A-压铸件、浇口和溢流槽三部分金属在分型面上的总投影面积( mm 2) 计算可得,F 胀=479.5kN ,F 锁≥ 599.375kN; 故初步选定压铸机为 J116 型卧式冷室压铸机,压铸机主要参数见下表表 4-2 J116 型卧式冷室压铸机主要参数名称数值名称数值锁模力(吨) 63 压室最大容量(铝)( 公斤) 0.6 开模力(吨)7 铸件最大投影面积( 厘米 2) 95 锁F 主F 分F K 胀F 分F7 压射力(吨) 5~9 工作循环次数(次/ 小时) 150~180 压射回程力(吨) 2~5 管路工作压力( 公斤/厘米 2) 100 模板最大间距( 毫米) 570 电动机功率( 千瓦) 11 合模行程( 毫米) 320 贮压罐容积(升) 100 模具尺寸( 毫米) 360*450 贮压罐高度( 毫米) 2430 压射偏心距( 毫米) 60 压铸机外形尺寸( 毫米) 3430*1200*1360 压室直径Ф( 毫米) 30 40 45 压铸机重量(吨)3 压射比压( 公斤/厘米 2) 565~1270 五. 压铸模的结构设计 1. 成型零件设计 1)成型零件结构设计采用镶拼式结构,优点在于: a) 采用整体镶块简化加工工艺,提高模具制造质量,易满足成型部位的精度要求; b)合理使用热作模具钢,降低成本; c)易损件有利于更换和修理; d)压铸件的局部结构改变时,不致使整套模具报废; e) 可按铸件的几何形状在镶块上构成复杂的分型面,而在套板上仍为平直分型面; 2)成型零件尺寸设计 a)确定收缩率
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