味精的行业标准国家标准GB/T8967-2007《谷氨酸钠(味精)》已于2007年12月1日起正式开始实施。标准新增对味精产品的分类,并增加对加盐味精和增鲜味精的理化要求。标准按添加成分,将味精产品分成三大类:即普通味精、加盐味精、增鲜味精。加盐味精是在谷氨酸钠中,定量添加了精制盐的均匀混合物;增鲜味精则是在谷氨酸钠中,定量添加了增鲜剂,其鲜味应超过混合前的谷氨酸钠。标准要求,无论是哪一种味精产品,其感官要求都应满足:无色或白色结晶状颗粒或粉末,易溶于水,无肉眼可见杂质,且无异味。标准首次对加盐味精和增鲜味精的理化指标进行明确要求。按规定,加盐味精产品谷氨酸钠含量应不小于80%,食盐添加量应小于20%,铁含量小于等于每千克10毫克。对于增鲜味精,则要求:谷氨酸钠含量不小于97%,添加剂含量不得超过3%,增鲜剂呈味核苷酸二钠含量不小于1.5%,铁含量小于等于每千克5毫克。第二章糖化阶段工艺设计2.1味精生产的总流程玉米淀粉?水淀粉乳?液化酶调浆一次喷射液化承受罐包装层流罐液化过筛冷却湿味精糖化酶三足分离灭酶助晶槽冷却待用结晶母液结晶罐过滤脱色液葡萄糖液反洗一次脱色调PH.6.7~7.0KClKH2PO4MgSO4配料玉米浆糖蜜生物素正洗颗粒炭柱灭菌低流分树脂柱除铁液氨无菌空气无菌浓缩糖高流分上氨水前流分?二次脱色发酵二级种子一级种子斜面上柱吸附去环保一次脱色发酵液5.6液双效换热母液一步中和上清卧式离心机晶种沉降谷氨酸育晶谷氨酸锥兰分离机母液谷氨酸5.6中和二步中和降温搅拌碱蒸汽水2.2糖化工艺的选择及论证糖化工段主要有酸解法、酶酸法、双酶法这三种方法。酸解法是传统的制糖方法,它是利用无机酸为催化剂,在高温高压条件下,将淀粉转化为葡萄糖。DE值系葡萄糖值:表示淀粉水解程度及糖化程度,指葡萄糖(所有测定的还原糖当做葡萄糖)优点:具有工艺简单,水解时间短,生产效率高,设备周转快。
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