返回氧化反应器的循Р环。吸收过程在常压下进行,塔顶温度控制在80℃左右。吸收塔底部流出的60%[11]Р的丙烯酸水溶液送至汽提塔。Р 在吸收塔釜形成的60%的丙烯酸水溶液经减压操作,在80℃、50KPa下进入汽Р提塔,并以饱和水蒸气进行汽提操作。汽提塔保持在80℃左右,由此减少生成聚合Р物和二聚物,同时塔顶流出液要尽可能少含丙烯酸,以减少损失。通过汽提,丙烯Р醛、乙醛、醋酸等较轻组分大部分被脱除,经处理后重新进行利用。在汽提塔塔釜得Р到的以丙烯醛计其含量在200ppm以下的丙烯酸水溶液则被送至脱水塔。Р 经过汽提工段,轻组分基本脱除干净。塔底流出液在温度为80℃,压力为Р101.325KPa下,以泡点进料方式进入脱水塔,水为轻组分,经过普通精馏,塔顶得Р到高浓度的水,经处理后返回吸收工段作为吸收剂。塔釜得到重组分,重组分除丙Р烯酸外还含有马来酸(酐)、水以及二聚体等,用泵送入脱重塔。Р 来自脱水塔塔底的物料,在温度为141.6℃,压力为101.325KPa下,以泡点方式Р进料进入脱重塔。丙烯酸作为其中的轻组分,在塔顶采出99.6%的丙烯酸,达到产Р品要求。塔釜重组分主要为二聚体,进入分解工段进行回收丙烯酸。Р 2.3.3 各工段防止聚合的措施Р 向塔内和再沸器底部加阻聚空气;在塔顶蒸出物和回流液中加入送来的定量的Р阻聚剂;调节一定量的回流液连同阻聚剂加料泵送来的定量的阻聚剂向塔顶冷凝器Р和尾气冷凝器内喷淋。Р3 工艺计算Р 3.1 物料衡算Р 3.1.1 吸收塔的物料衡算Р ⑴计算依据Р ①入塔气体流量和组成与反应器出口气体相同; Р ②在吸收塔内除未凝气体外其余气体大部分被水吸收,形成丙烯酸粗溶液; Р ③丙烯酸粗溶液中的丙烯酸质量分数为:60%; Р ④未反应的不凝气全部排出,丙烯酸等气体损失按2%算, 其中1%丙烯酸生成Р二聚体,反应出口气中水蒸气85%被冷凝。Р 8
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