不大于6mm,壁板垂直度允许偏差不大于3mm,壁板内表面任意点半径允许偏差不大于13mm,各带板由表面平齐,对口错边量不大于1mm。Р2)纵缝焊缝的角变形用1m样板检查,角变形不大于10mm。Р3)罐内壁焊缝加强高≤1mm,焊后对超高焊缝用砂轮修磨,表面达到平整光滑。Р 罐底板焊缝Р1)底板先焊中幅板短搭接缝,再焊长搭接缝,长缝焊接顺序从罐中心向两边方向分段退焊,应分层施焊,避免局部过热。Р2)底圈壁板与罐底板的焊接,由数名焊工沿圆周方向分段退焊,应分层并内外圆周交替施焊接。Р3)边缘板剩余对接焊缝。Р4)底板预留伸缩缝焊接,圆周同方向数名焊工分段施焊,分层焊接。Р5)底板多层搭接处,各层板要贴实,不留间隙,焊接要仔细,不漏焊。Р13. 其他注意事项Р1)从事罐焊接的焊工应有符合相关工位的合格项目,做到持证上岗。Р 2)手工电弧焊碳钢用焊材E4303。Р3)施工应按相应的焊接工艺评定参数执行。Р14. 进料管﹑喷淋管﹑量油管﹑人孔﹑透光孔﹑通气孔等附件根据施工条件,合理安排制作或外购。Р(五)检验与试验Р1. 罐体几何尺寸检查。Р1)罐壁高度允许偏差不大于设计高度0.5%的极限偏差。Р2)罐壁垂直度的允许偏差不大于罐壁高度的0.4%,且不大于48mm。Р3)罐体内表面半径,在底圈壁板水平方向上测任意半径,允许偏差±13mm。Р4)底板凹凸变形不大于变形长度2%,且不大于50mm。Р5)罐顶局部凹凸变形用样板检查,不大于15mm。Р2. 焊缝表面质量检查:Р1)焊缝表面不得有气孔﹑裂纹﹑夹渣﹑弧坑﹑缺肉等缺陷,焊缝咬边深度不大于0.5mm,咬边连续长度不大于100mm,两侧咬边总长不超过该焊缝长度10%。Р2)罐壁内侧焊缝剩余高不大于1mm,且内壁焊缝表面平整光滑。Р3)边缘板的厚度≥10mm时,底圈壁板与边缘板的T形接头罐内角焊缝靠管底一侧的边缘,应平缓过渡,且不应有咬边。
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