质量、安全Р质量检验内容及要求Р安全监督、检查、内容Р图三技术交底流程Р1.3底板制作Р1.3.1 放样、号料Р每块钢板在检查直线度和垂直度后应根据排版图中的数量及其外径尺寸在钢板上放样,确定下料尺寸并划出切割线,另将每块板的编号用油漆写在板上。Р1.3.2 切割、开坡口Р根据切割线用等离子切割机进行板料的切割和开坡口,并将切割毛刺清理干净。Р1.3.3 切割圆弧Р用计算机计算的尺寸在钢平台上分别放出边板的1:1大样,用等离子切割机进行切割,将毛刺清理干净。Р2、壁板预制Р2.1施工工艺Р储罐壁板制作时,要先绘制排版图,然后根据排版图依次进行各圈壁板的下料、成形等工作。预制时,按从顶层到底层的顺序进行。Р工艺流程如图五所示:Р材料计划Р油罐施工图Р绘制排板图Р检验Р入库Р放样Р下料Р检验Р防腐Р成形Р图五壁板预制工艺流程Р2.2生产准备Р2.2.1 绘制排板图、排料图Р根据施工图和施工规范绘制壁板排板图和排料图,在排板图中给每块板编号,编号按上述方法进行。Р排板图包括以下内容:Рa.罐体直径;Рb.每块壁板的尺寸;Рc. 每块壁板的编号;Рd.罐体附件的安装位置;Рe.包边角钢的组装对接接头位置;Рf.壁板的对接接头位置;Р排版图还应符合以下技术要求:Р☆壁板最小尺寸不得小于400mm; Р☆上下两层壁板间立焊缝间距不得小于200mm;Р☆附件安装焊缝与壁板焊缝间距离不得小于200mm。Р2.2.2 技术交底Р制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底,使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求,施工中应注意的质量和安全问题。Р2.3壁板制作Р2.3.1 放样、划线Р施工班组根据壁板排板图在钢平台上进行壁板的放样,如图六所示。放样时,应考虑切割余量。放样完毕检查板宽、长、对角线尺寸,以保证板材的直方度,检查合格后,方可进行滚圆,滚圆前应对壁板的两端进行预弯曲。
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