8~24VРδ=7mm 160~200A 18~28VР注:此类焊缝外端300mm范围内应进行RT探伤。焊后砂轮机打磨与母材平齐。Р罐底中幅板搭接焊缝Р 焊材选用E4315 160~200A 22~28V Р注:焊脚高=底板厚度Р罐壁的纵缝焊接及探伤Рα=50~60° b=1~2mm Q235B焊材选用E4315 Рp=0~1mm δ=5~10mm 90~110A 18~24V Р注1:每一焊工焊接的每一种板厚(板厚差不大于1mm时可视为同等厚度),在最初焊接的3m焊缝的任意部位RT探伤300mm,以后每30m焊缝拍一张片。25%位于丁字缝,且不少于2处。Р注2:底圈壁板每条纵缝取300mm进行射线探伤。Р注3:背面焊前清根。Р罐壁的环缝焊接及探伤Рα=30°~40° p=0~1mm Q235B焊材选用E4315Рb=2±1mm δ=5~12mm 90~110A 18~24VР注1:内面焊前清根。Р注2:每种板厚最初焊接的3m焊缝拍一张片,以后对于每种板厚,应每60m焊缝及其尾数内有任意部位取300mm进行射线探伤。Р底圈罐壁底T形接头角焊缝Рδ=薄板厚度Р内1-4 外1-4 直流反接E4315Р160~200A 22~28V Р注:底层焊道采用数名焊工等分跳焊法分段焊接Р接管与法兰、罐壁的焊接Рc类:外1-2 直流正接 E4315Р160~200A 22~28V Р注:D1类和C类焊脚高不小Р其它角焊缝Р中心顶板环缝,瓜皮板纵缝,包边角钢环缝,加强圈环缝均需满焊,焊角高≥5mm,角焊缝定位焊长度约100mm,间隔100mm左右,焊脚高=薄板厚度。Р规范:直流正接 E4315 外1-2 160~200A 22~28VР焊接顺序Р边缘板焊接Р首先施焊靠外缘300mm部位的焊缝,在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前,应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接。
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