部位焊缝。剩余的对接焊缝,待底板与罐壁连接的角焊缝焊完后,且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前,完成其余的底板对接缝的焊接。罐底板焊好后,在其上面划出壁板组装圆周线划线并打上样冲眼,在组装圆周线上每隔0.3米左右点焊一个角钢头定位。Р4.4.2 罐顶组焊Р4.4.2.1 先组装第一层壁板,当立焊缝焊完后,找圆。然后组焊包边角钢。包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离,不得小于200mm,角钢圈的对接焊缝应先焊接,随后焊接内侧的间断焊,最后焊外侧的连接焊。经检验合格后才能允许组装拱顶板。Р4.4.2.2 根据罐顶的曲率半径搭设支架,罐顶安装完毕后拆除。不锈钢罐顶脂具背面应垫上不锈钢板,所有与不锈钢面接触时必须采用不锈钢楔及卡具,必要时垫上木方,减少渗碳。Р4.4.2.3将肋条在地面上按设计组对成单片骨架、固定,然后安装顶板。单块顶板本身采用对接焊缝。应符合焊缝间距不小于200mm的规定。Р4.4.2.4顶板吊装就位,将组对单片的顶板,按划好的等分线对称铺设在骨架上,固定、焊接。Р4.4.2.5拱顶的焊接顺序Р为防止焊接应力变形超标,罐顶按下列顺序施焊:Рa 先焊纬向后焊径向。Рb 拱顶焊好后焊接顶板外侧径向长焊缝,焊工应均匀分布,对称隔缝由中心向外分段退焊。Рc接中心板环缝,再焊顶板与不锈钢包边角钢连接环缝,注意焊脚高度不得大于顶板厚度的3/4。Рd 罐顶内侧不与包边角钢焊接,并应切断肋条与包边角钢的连接(切记:这是涉及安全运行的重大事项)。Рe 罐顶成形不应有明显的凹凸,用样板测量,焊接前间隙不大于6mm,焊接后间隙不大于15mm。Р4.5 罐体组焊Р4.5.1 观察标志Р壁板组装前,应在底板上划出壁板组装的圆周线,直径放大20mm,并沿圆周角内侧每隔一定距离焊定位角钢,以便固定找正。Р在拱顶与第一层壁组焊好并经检查合格后,在围下一层壁板前,应在上层壁板外表面划上观察标志。
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