验进行确定。表5-6 硬质合金外圆车刀切削速度的参考值工件材料热处理状态ap/㎜(0.3,2](2,6](6,10]f/(㎜.r-1)(0.08,0.3](0.3,0.6](0.6,1)vc(m.min-1)低碳钢、易切钢热轧140-180100-12070-90中碳钢热轧130-16090-11060-80调质100-13070-9050-70合金结构钢热轧100-13070-9050-70调质80-11050-7040-60工具钢退火90-12060-8050-70灰铸铁HBS<19090-12060-8050-70HBS=190-22580-11050-7040-60高锰钢 10-20 铜及铜合金 200-250120-18090-120铝及铝合金 300-600200-400150-200铸铝合金(wsi13%) 100-18080-15060-100注:切削钢及灰铸铁时刀具耐用度约为60min。(2)车螺纹时主轴的转速在车削螺纹时,车床的主轴转速将受到螺纹的螺距P(或导程)大小、驱动电机的升降频特性,以及螺纹插补运算速度等多种因素影响,故对于不同的数控系统,推荐不同的主轴转速选择范围。大多数经济型数控车床推荐车螺纹时的主轴转速n(r/min)为: n≤(1200/P)-k (5-1)式中 P——被加工螺纹螺距,㎜; k——保险系数,一般取为80。此外,在安排粗、精车削用量时,应注意机床说明书给定的允许切削用量范围,对于主轴采用交流变频调速的数控车床,由于主轴在低转速时扭矩降低,尤其应注意此时的切削用量选择。外圆柱面Φ69工序余量切削深度ap/㎜进给量f/(㎜.r-1)切削速度Vc精车1.00.5mm0.195粗车630.560外圆柱面Φ55精车1.00.50.195
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