传动轴的机械加工工艺规程设计-机械制造基础课程设计

2.5Р主轴右端面РφРIT7Р3.2Р↗Р0.025РAР8×7×40键Р8×7×40РIT7Р6.3Р0.012РBР8×7×20键Р8×7×20РIT7Р6.3Р0.012РCР5.审查零件的结构工艺性Р(1)结构力求简单、对称,横截面尺寸不应该有突然地变化。Р(2)应有合理的模面和圆角半径Р(3)45刚具有良好的锻性Р四.选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图Р1.毛坯的选择Р因为传动轴在工作过程中要承受冲击载荷、扭转力矩,且载荷比较大。为增强它的抗扭强度和冲击韧度,毛坯应选用优质低碳钢。因为生产类型属于小批量生产,为了提高生产效率宜采用模锻方法制造毛坯。Р2.确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量Р公差等级Р根据零件图各个部分的加工精度要求,锻件的尺寸公差等级为8-12级,加工余量等级为普通级,故取IT=12级。Р锻件的质量估算与形状复杂系数S的确定。Р锻件的质量为=3.1kgР形状系数S等于mf/mn其中mf为锻件的质量,mn为相应的锻件外廓包容体质量,РS=3.1/3.9=0.786Р根据S值查相关文献可知锻件的形状复杂系数为S1级,即简单级。Р零件表面粗糙度Р根据零件图可知该轴各加工表面的粗糙度至少为1.6µm。Р毛坯加工余量的确定Р根据上面估算的锻件的质量、形状复杂系数与零件的长度,查表可得单边余量的范围为1.7~2.2mm。由于零件为阶梯轴,可以把台阶相差不大的轴的毛坯合成为同一节。Р对轴左端φ和φ35的外圆端面,为了提高加工效率,可以作为同一台阶。Р根据φ外圆表面粗糙度3.2µm的要求,对其加工方案为粗车——半精车——精车。Р由工艺手册查得:精车的加工余量为1.1,半精车的加工余量为1.5,粗车的加工余量为4.5,所以总加工余量为7.1,取加工余量为10,修正粗车余量为7.4 。Р精车后工序的基本尺寸为26,其他各工序的基本尺寸为:Р精车:29+1.1=30.1