制,理论上磨糊细度在2--3微米之间,实际操作过程中对豆糊细度进行实地测量困难较大,一般对磨糊细度的控制以经验观察为主,一般以磨糊呈水波纹状态均匀流出、手捏磨糊无明显颗粒感、磨糊色泽呈均匀乳白色为标准。同时注意观察豆渣,一般以用手紧捏豆渣几次,以豆渣不粘手并且无白色汤汁渗出为标准。定期对豆渣进行残存蛋白化验,%为标准。在实际的生产操作过程中,影响磨糊细度的因素有一下两点:1、加水量影响:根据磨机转数、磨片大小的不同,在磨浆过程中的加水量一般应控制在大豆重量的1—2倍之间。加水量与大豆进入磨机的量必须保持恒定,才能保证磨糊细度的均匀一致。如果加水量与进豆量不能保持恒定,那么模糊细度的粗细度就会出现波动,从而影响后续工艺的控制。一般情况下对于进水量与进斗量分别通过浮子流量计与变频螺旋推进器进行控制,根据工艺要求设定相应的工艺参数值,在磨片松紧度相对稳定的前提下,进水量与进豆量匹配可以得到良好的控制。2、磨片松紧度影响:磨片松紧度也就是指磨片间隙控制。磨片间隙大则磨糊细度相对粗,磨片间隙小则磨糊细度相对细。磨片松紧度可以通过观察磨糊质量进行控制的同时,也可以通过对磨浆机电机导线安装电流互感器进行控制(电流互感器配合电流显示表使用,可以通过测量电动机导线电流量变化值直接反应电动机负荷大小变化,从而从很大程度上反映出磨片的松紧程度。3、磨片影响:磨片主要分为粗磨区和精磨区,粗磨区呈浅凹形、精磨区则必须平整,精磨区只有平整并保持相应的宽度,才能够保证磨浆质量。但在使用过程中磨片由于正常磨损会使精磨区的宽度越来越窄并变得不平整,使磨糊细度难以控制,从而影响磨浆质量。所以磨片使用过程中应该经常对精磨区进行仔细检查,最好能够计算出磨片的大豆处理能力,对磨片进行及时的更换或修整。(二)、磨糊温度控制:在磨浆工艺过程中,模糊的温度对磨浆质量影响十分的重要。模糊温度高(用手摸有热感,实际温度测量在
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