试验,节点抗拉强度试验,摩擦面试验。(11)对编号、标识、包装、堆放进行规划,应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。1)预拼装所要达到的目的(1)检查加工精度(2)是对现场安装的预演,因此,应该最大限度的模仿现场的安装环境,对于本工程而言,由于柱的倾斜比较大,可采用平放预装。(3)检验对口误差,由于钢构件分段加工,即使单段构件的截面误差在允许范围之后,对口尺寸也会有超差现象。2)钢构件预拼装的允许偏差项目规范允许偏差(mm)预拼装单元总长±5.0预拼装单元弯曲矢高l/1500,且不大于10.0接口错边2.0预拼装单元柱身扭曲h/200,且不应大于5.0顶紧面至任一牛腿距离±2.0序号控制措施1构件运输尽量减少变形、保证现场成套组装、方便安装、保证现场安装顺序及安装进度的要求2构件装运时应编制清单(包括构件名称、数量、重量等),而且装货、卸货时应有专人负责指挥,3构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物,防止运输过程中构件因碰撞而损坏4散件按同类型集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定,杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物5在整个运输过程中为避免涂层损坏,在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护在安装质量控制方面,主要从测量、拼装、焊接、涂装等四个方面来进行。对于现场钢柱、吊车梁、屋架梁等的测量定位,根据原有的水准点,采用全站仪、经纬仪等先进的测量仪器,对构件进行精确定位,使每个构件都在设计的位置,从而使整个工程达到定位要求。拼装过程中的构件拼接精度,主要根据预拼装的工艺、控制拼装胎架的精度、采取合理的焊接工艺等来控制拼装质量。在现场焊接过程中,严格根据焊接工艺评定报告来进行现场的焊接工作。涂装过程需严格按照设计要求进行。在现场安装过程中,采取合理可行的安装方案,选取合适的吊装机械,也是保证整个安装质量的关键。钢结构安装现场测量质量控制采取以下措施:
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