意满足砼浇筑振捣时的保护层要求,砼垫块按设计要求事先预制好砼垫块,砼垫块宜用普42.5水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。Р(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热校正,沾染油污和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。Р(7)加强施工工序管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,施工员、质检员、项目总工程师等应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽验收合格,不得进入下道工序施工。在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰进,应会同有关专业人员研究处理,不得任意弯、割等处理。为保证砼浇筑时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列位置。Р(8)各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及特殊性,在相应施工方案中都有祥述。Р5.模板工程质量保证技术措施Р(1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残留的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度薄膜剂或清机油。Р(2)模板的拼缝有明显缝隙处应用油腻批好或采用其它措施消除。Р(3)拆除模板必须按规范程序要求得到书面同意后方可进行。模板在校正或拆除时,不允许在模板表面上留下痕迹。Р(4)对模板本身质量要进行检查,模板表面不能有脱皮,中板有变质者不能使用;木围檩及木龙骨挠曲不直和有质量问题时不能使用。Р6.混凝土质量技术保证措施Р(1)督促商品砼供应商严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外加剂等既要达到国家规范规定的要求,又要满足设计部门和建设单位提出的质量要求,各种质量检验报告应及时报监理备案和公司质量管理部门审核存档。Р(2)砼浇筑应连续进行,就餐时,砼浇筑不能停顿,应安排人员轮换。在砼浇筑过程中,砼浇筑由质检员、施工员全面负责,项目总工程师及项目总经理加强检查、监督,以确保砼浇筑质量能达到合同约定的质量目标。
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