,样品采用电磁皮带分选,被集中收集在样品箱内。在出口处安装了两套卷取机,卸卷、传带及通道选择完全自动化,包括卷取钢卷的套筒也可以自动装上。4电气和自动化电镀铬机组配置了从L0到L3的自动化系统,L0覆盖传动、能源供给和介质测量。其数据经过处理形成易于在HMI上操作的格式固定的有效数据,例如张力、电镀电流及软熔温度等状态信息。1级机上的信息集中存储在线提供给2级机使用,使整个生产过程的质量能自动控制。3级机根据用户的需求,控制全厂的生产,包括安排生产计划、进度和及时交货。通过这种方式,跟踪生产的整个流程,不仅满足更高的质量需求,而且可以完成连续生产的任务。5安全和环保电镀铬机组在设计过程中首要考虑的是环境友好性的问题,对操作员工的安全和健康及环境保护作了充分的考虑。整个电镀系统在密封的环境下进行,槽盖采用密封设计,电镀过程产生的烟雾可以被废气系统排出,槽内保持一定的负压。各种化学原料集中管理,配置采用自动化操作,镀液成分的控制也自动实现,电镀机组产生的废液全部排放到能介车间集中统一处理。最大程度降低铬对操作人员的危害,以及对环境的污染。6结论某公司冷轧薄板厂TFS机组于2007年底完成调试工作,机组的平均速度为400~450m/min,达到了设计的要求。但由于镀液的强氧化性,机组在实际运行中出现了一些对产品质量有重大影响的问题,经工厂技术人员和国内高校及科研机构的共同协作攻关,目前机组能稳定生产,产量达到设计能力,产品的质量满足用户要求,产品已出口到多个国家。参考文献[1]张宏.镀铬簿钢板(TFS)新产品的开发和应用[J].南方金属,2002,127:13-18[2]刘天成,卢燕萍.国产无锡镀铬薄钢板镀层的XPS研究[J].表面技术,2003,32(5):20-22[3]陈声鹤,吴首民,周庚瑞.镀铬板性能影响因素的研究[J].机械工程自动化,2010(160):101-104
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