.1.3 垫板施工Р设备安装调整垫板采用座浆方法和流动灌浆方法进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法。对于一般设备安装调整垫板采用座浆方法,座浆使用座浆料。施工时,根据垫板布置图进行施工。Р设备中心线定位测量示意图Р3.1.4 国内外设备开箱检验Р设备无论进口、国产一定要做好开箱检验工作,设备提前到货的应立即开箱,以免内部零件缺失。开箱时指挥部、国内外制造商、设备部、项目部物资部以及我公司安装班组人员应全部到场。设备卸货时严格按箱体的吊点位置吊装。开箱时根据箱体装订情况采取合理的开箱顺序,确保人员安全、设备完好。开箱后根据装箱清单盘点物品、附件的数量是否相符,外观质量是否完好。结构件有无明显变形,连接件是否锈蚀。Р对有缺陷的零部件,以及数量缺失的零件要及时做好现场记录确认。并要求供货商及时修复、补齐。对内部不同专业的零件如:限位光电开关、编码器、仪表等需及时通知相关安装专业项目部人员做好零件保管工作。对细小零件如管件、连接件等盘点后及时入库。对箱内的图纸文件,相关技术人员应及时消化存档。对焊机等贵重精密机械的开箱工作还应做好及时遮盖等妥善保护工作。Р3.1.5 设备的平面定位及调整Р设备吊装就位后,应根据已放置的中心标板和基准点,进行设备中心线、标高和水平度调整,机组中转向辊、张力辊等带钢输送辊类设备还应进行辊子中心相对机组中心线的垂直度调整,以满足机组生产工艺的要求。Р基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.2-0.6mm的整根钢线,其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%~80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。基准线应挂设在便于调整的线架上,用线锤对正中心点,并将钢线锁定,使其钢线在使用时不发生位移,但使用期间应随时进行复检。如下图所示:Р设备平面定位图Р回转设备利用摇臂法确定相对机组中心线的垂直度进行定位。如下图所示:Р摇臂方式检查示意图
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