粉液化:先将淀粉调成21波美度,用Na2CO3溶液调pH值到6.0-6.5,加入醋酸钙调节钙离子浓度到0.01M,加入需要的液化酶,进行糊化、液化,淀粉浆的温度从35℃增加到148℃,经过液化的淀粉浆卸出,引入保温罐中,在85℃时再把剩余的酶加入,放置20-30min,冷却后转入糖化工艺。(3) 糖化:经过液化的液化液,葡萄糖值达到15~22,pH 6一6.5。为此降温到60℃左右,用盐酸凋节pH值到4-4.3,加入所需糖化酶混匀,保持60±2℃进行糖化。糖化作用时间需48~60h,糖化后要求葡萄糖值达97-98。(3)澄清过滤:糖化液中含有一些不溶性的物质,须通过过滤。过滤用回转式真空过滤器,所得澄清糖液收集于贮罐内,等待脱色。(4)脱色过滤:将糖液用泵送至脱色料罐{内装有搅拌},加热至80℃,加入活性炭混合均匀,脱色20-30min。然后打入真空过滤器进行过滤,过滤的糖液,收集于贮罐内。(5)离子交换:离子交换柱有三套,连续运转。每一离了交换柱可连续运转30h,经脱色的糖液进行离子交换,除去糖液中的离子型杂质(如无机盐、氨基酸)和色素,成为无色透明液体。(6)浓缩:通过浓缩使葡萄糖液的浓度从35%增加到54%-67%。(7)喷雾结晶干燥:将糖液浓缩到67%,混入0.5%含水葡萄糖晶种,在20℃下结晶,保持缓慢搅拌8h左右,此时糖液中有50%结晶出来。所得糖膏具有足够流动性,仍能送到喷雾干燥器中。经喷雾干燥后的成品。 设备信息: 反应罐:5000升,板框过滤机、真空浓缩蒸发器、脱色料罐、离子交换柱,喷雾干燥设备 厂房投资: 日产5吨,投资500万元。 产品描述: 葡萄糖浆是采用全酶法生产,糖化液含葡萄糖百分率达95%~97%,其余为低聚糖。纯度高、甜味纯正。产品可经喷雾干燥成颗粒状,也可经冷凝成块状,然后再加工成粉末状产品,成为粉末葡萄糖。工艺简单、成本低。
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