础。测量时必须让平面A朝上放置,要给平面A定位就得把工件顶起来,使平面A与夹具的定位面接触,就需要一个夹紧装置或夹紧机构。这时的箱盖还没有被完全约束。在箱盖的左右和前后方向可以自由移动,可以设计几个挡块来定位,实现箱盖的完全约束。选择定位元件总的来说这套夹具可以归结为组合夹具,组合夹具适用于多品种小批量生产类型,以及新产品的试制等任务。此外对于成批生产类型的机械加工,亦可以利用组合夹具来补充专用夹具数量之不足,提高其工艺装备系数。组合夹具可以满足各种不同几何形状的工件,在机械加工以及检验和装配中使用。平面A的定位可以用弯压板做定位件,再配合固紧螺丝压紧箱盖,使箱盖的平面A与弯压板磨光后的工作面紧密接触。在其他的自由度限制中由于是非移动项,只需在左边和后面放置定位挡板,就能实现箱盖推动靠边定位的情况。确定定位元件的尺寸,极限偏差在确定了定位元件后,接下来就该计算定位元件的尺寸和极限偏差了。由于定位元件是先定位箱盖平面A的,所以先计算弯压板的高度。在压板磨光的定位面与箱盖平面A之间需要一定的预留高度来使箱盖能顺利装夹。在设计弯压板时,为确保压板的稳定性常将压板固定端镶入夹具底板中。初步确定弯压板的磨光工作面与底板平面间的高度为D=180mm+5mm=185mm。夹具压板的厚度和宽度可根据经验公式:宽度a=8~25mm,宽度b=15~30mm。前、后、左、右定位挡板的选择设计时,把箱盖紧靠单边就能完成定位。做左右定位考虑的几个问题:△箱盖左右边缘突出部位比较小,给箱盖准确定位的工件预留空间不够。△左右定位需简单且需要有很好的操作性,用到压紧机构的可能就被排除。△定位箱盖平满A的弯压板的磨光工作面是水平的,箱盖左右两平面与平面A的垂直度和其本身的平面度也都是有要求的,因此可以用弯压板来定位箱盖平面A的基础上做点小改动,即创建一个平面与定位A平面的磨光面垂直,同时定位箱盖的左右方向。
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