装一个旋转装置,使之与Φ16H7的一起旋转。在旋转装置上进行定位。Р3)、方案三:在夹具体底座上安装三个浮动菱形销,手动旋转工件,依次对Φ16H7的孔进行定位。Р由于加工的工件体积较小质量较轻且夹具为单件生产,不宜采用较复杂的夹具。在上述三个方案中属方案一比较简单,因此采用方案一的方案。Р2.2.3 对刀—导向装置设计Р对刀装置由对刀块和塞尺组成。借助对刀装置可以迅速而准确地确定夹具与刀具的相对位置。Р导向装置用于在钻、镗类机床上加工孔和孔系时对刀具进行导向,引导元件主要有钻模和镗模。借助于引导元件可提高被加工孔的几何精度、尺寸精度以及孔系的位置精度。Р这次加工是对孔系的加工,因此选取导向装置。Р钻套按其结构和使用特点可以分为以下几种类型。Р1)、固定钻套。如图2-2(a)和图2-2(b)所示,固定钻套分为A型和B型两种。钻套安装在钻模板或夹具体中,其配合为H7/n6或H7/r6.固定钻套的结构简单,钻孔精度高,适用于单一钻孔工序和小批生产。Р2)、可换钻套。如图2-2(c)所示,当工件为单一钻孔工序的大批量生产时,为便于更换磨损的钻套,选用可换钻套。钻套于衬套之间采用F7/m6或H7/m6配合,衬套与钻模板之间采用H7/n6配合。当钻套磨损后,可卸下螺钉,更换新的钻套。螺钉能防止加工时钻套的转动,或退刀时随刀具自行拔出。Р3)、快换钻套。如图2-2(d)所示,当工件需钻、扩、铰多工序加工时,为能快速更换不同孔径的钻套,应选用快换钻套。快换钻套的有关配合同可换钻套。更换钻套时,将钻套削边转至螺钉处,即可去钻套。削边的方向应考虑刀具的旋向,以免钻套随刀具自行拔出。Р固定钻套Р (c) 可换钻套(d) 快换钻套Р Р图2-2 标准钻套Р由于钻孔只能到达IT10~IT13精度,不能达零件所要求的IT7精度,零件所钻孔径为Φ16mm,钻、扩两次便能达到所要求精度,因此需要快换钻套。
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