机械毕业设计（论文）-线轮注塑模具设计(抽芯)-线圈骨架

:[4]Р1)计算塑件及浇道凝料的总容量(体积或重量)应小于注射机额定容量(体积或容量)的0.8倍;Р2)模具成型时需用的注射压力应小于所选用注射机的最大注射压力;Р3) 模具型腔注射时所产生的压力必须要小于注射机的锁模力;Р4)模具的闭模高度应在注射机最大,最小闭合高度之间;Р5)模具脱模取出朔件所需的距离应小于所选注射机的开模行程;Р6)模具的外形尺寸及安装尺寸必须与所选注射机模板适应,既模具最大外形尺寸安装时应不受拉杆间距的影响,模具安装用的定位环尺寸应与机床定位孔直径相配合;模具的模板各安装孔应与注射机固定模板的安装孔相对应、机床喷嘴孔径和球面半径应与模具进料孔相对应,注射机的开模行程应满足脱件条件。Р2.3.1.2 有关制品的计算Р根据零件图提供的样品,便可以根据样品测绘得出制品体积,同时也可以借助计算机辅助软件(如:Pro/E软件等)建立制品模型(对于没有提供样品的设计,也可以由所提供的制品图样建立模型),这样既便于较精确的计算制品的各个参数,又更为直观、形象。因条件所限,本设计是由测绘所的体积:Р1)制品的体积为:V1=40.17(cm³) (2.1)Р 质量为: m=1.38g/cm³40.17cm³=55.43g Р2)初步估计浇注系统的体积约为塑件的0.7倍:Р V2=40.170.7 =28.119(cm³) Р 本设计中取 V2=28(cm³) (2.2)Р3)该模具一次注射共需塑料的体积约为:Р V0=V1+ V2 =68.17(cm³) (2.3)Р2.3.1.3 注射机型号的确定Р根据以上的计算初步选定型号为XS—ZY—125的注射机。Р近年来我国引进注射机的机型很多,国内注射机生产厂的新机型也日益增多。掌握使用设备的技术参数是注射模设计和生产所必需的技术准备。在设计模具时,最好查阅注射机生产厂家提供的“注射机使用说明书”上标明的技术参数。