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塑料骨架注塑模具设计

上传者:业精于勤 |  格式:doc  |  页数:34 |  大小:807KB

文档介绍
、精密、复杂、长寿命模具的比例占到50%以上;国外模具企业的组织形式是"大而专"、"大而精"。在模具的价格和制造周期上,国外模具价格一般是国内模具的5-10倍,制造周期是2-3倍。在这两方面应该说国内模具企业还是具有一定竞争优势的。第二章塑件的工艺分析2.1塑件的原始材料分析图2-1塑件三维如图2-1,该材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS塑料),是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成,收缩率0.3%~0.8%。。ABS无毒、无味、呈微黄色,成型的塑件有较好的光泽。从使用性能上看,该塑料具有极好的抗冲击强度,有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。从成型性能上看,该塑料在升温时粘度增高,因此成型压力较高,故塑件上的脱模斜度宜稍大;ABS易吸水,成型加工前应进行干燥处理;ABS易产生熔接痕,模具设计时应注意尽量减少浇注系统对料流的阻力;在正常的成型条件下,壁厚、熔料温度对收缩率影响极小。在要求塑件精度高时,模具温度可控制在50~60℃,而在强调塑件光泽和耐热时,模具温度应控制在60~80℃。2.2明确塑件生产批量该塑件要求大批量生产。2.3估算塑件的体积和重量图2-2塑件尺寸按照图2-2塑料件图示尺寸近似计算:V总=3.14×192×17=19270.18mm3V1=3.14×9.52×6=1700.31mm3V2=3.14×(192-112)×6=4521.6mm3V3=3.14×(192-9.5)2×8=6801.25mm3V4=3.14×82×11=2210.56mm3因此塑件的体积为V=19270.18-1700.31-4521.6-6801.25-2210.56=4036.46mm3=4.04cm3塑件重量为Gs=ρ·V=1.06×4.04=4.2824g式中ρ为塑料密度(ABS的密度ρ=1.04~1.07g/cm3)

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