标识和可追溯性控制程序A1

准要求和检验作业指导书进行最终出厂检验。燃气类产品的出厂检验应符合CJ/T466—2014标准的规定,供水类产品的出厂检验应符合GB/T19228.2—2003标准的规定。2)?对经检验不合格的产品,由出厂检验员放上处理卡,并用红色油性笔在不合格品上作好标识,与合格品隔离放置,并按《不合格品控制程序》执行规定的流程。4.6.9当需要更换标识卡时,工艺责任师根据发放记录,统一收回旧标识卡、统一销毀,并公布、发放新的标识卡。4.6.10检验与试验状态标识是在定置管理的基础上进行的,区域的划分和工器具的标识不得随意更改、移动。表示检验与试验状态的标牌,非授权人不得移动。4.7成品出J~标志4.7.1一般要求1)?标志应醒目、牢固,字迹应清晰、规范、不易褪色。2)?标志应至少包括如下内容:制造厂名称或商标、产品标准号、钢的牌号、产品规格及可追溯性识别号码。3)?标志可采用喷印或贴(挂)标签、吊牌等方法。4)?不锈钢管件表面标记所用的墨水不得含有任何有害的金属或金属盐。4.7.2成品管件标志1)外径不小于36mm的管件应在管件侧位中间,逐只喷印标志。外径小于36mm的管件可不逐只标志。浙江XX有限公司版?本A版压力管道元件(焊接钢管、管件)制造修改状态1次程序文件页?码第7页共7页2)木箱或纸箱包装的每箱包装上应贴(挂)不小于1个标签或吊牌(《产品合格证》,下同)。标签或吊牌上应至少包括以下内容:制造厂名称或商标、产品标准号、钢的牌号、产品规格、批次号、重量(或只数)和制造日期。纸箱的标签已经印刷在两侧,批次号必须注明。4.7.3焊接钢管标志1)?钢管标志应采用激光打印或喷印方法,标志于钢管端部。2)?标志内容见4.4.1条。5、?相关记录5.1《生产任务单》5.2《原材料进货批次表》5.3《钢管批次号登记表》5.4《管件批次号登记表》5.5《管件头批次号登记表》5.6《产品合格证》