,IQC在该板原料上贴上《特采单》,仓管员安排入库,并在物料卡上注明相应的批次编号。5.3批次编号的编制5.3.1定义:批次编号是以生产所需物料为对象,代表同一批入库的物料或出库的物料,使物料的流向清晰可查。5.3.2编号的原则:编号由三部分组成,第一部分是物料类别代码(原料为R,包材为B,其他非生产物料为Q),第二部分为入库时的年月日,第三部分是入库时的流水号,从001,002,003…….依次类类推。例如2013年4月18日入库的第一批原料,批次编号为R20130418001。5.4物料入库时的批号管理:入库时须在同一批物料的外包装上注明该批物料的批号,可以贴标签或直接书写记号。或储存时按批号分别储存保管,不可混淆。同时在物料卡上登记该批物料的批号。5.5物料出库时的批号管理:同一物料出库时按先进先出管理,批次在前的物料应先行出库,例如批次为R20130418001和R20130415002的物料,出库时R20130415002的物料应优先出库。5.5.1如发料时需要发放至少两个批次的物料时,则不同批次的原料分开填写,分别记录批次和数量。半成品和成品的批次管理:5.1批次编号的编制:按当天完成包装的生产日期后六位为批次,例如:2013年4月18日生产的产品,批次为130418。5.2半成品和成品的批次编制由生产部完成,并填写《入库单》交仓管员。仓管员确认《入库单》和《车间暂存入库单》上名称、型号、数量和批次与实物一致,确认无误后签名确认输入仓手续,并加贴上《待检单》标识。QA对成品和需要检测的半成品进行抽样检测,检测合格后QA将待检标识更新为合格标识。6流程图无7.0相关文件《原料验收规程》《包材验收规程》8.0记录《入库单》《特采单》《车间暂存入库单》《待检单》《出库单》《领料单》《合格单》《不合格单》9.0附件无制定审查批准分发:生产部、仓库部、品控部、行政部各1份
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