个方向的尺寸能穿过拉杆间的空间装在注塑机的工作台面上。由表3-2可得注塑机的拉杆间距为320X520mm,而模板Z座的尺寸为250X450mm,故满足要求。5.4模具厚度校核模具厚度必须满足下式:UH,«叫觀150<270<350?满足要求。式屮11。一一所设计的模具厚度270mm;Hmin一一注塑机所允许的最小模具厚度150mm;Hmax一一注塑机所允许的最大模具厚度350mm;5.5模具安装尺寸校核注塑机的动模板,定模板台面上有许多不同间距的螺钉孔或“T”形槽,用于安装固定模具。模具同定安装方法有两种:螺钉同定,压板固定。采用螺钉直接固定时(大型模具常用这种方法),模具动,定模板上的螺孔及其间距,必须与注塑机模板台面上对应的螺孔一致;采用压板固定时(中,小模具多用这种方法),只要在模具的固定板附近有螺孔就行,有较大的灵活性。该模具外形尺寸为200X200属小型模具,所以采用压板固定法。5.6开模行程校核所选注塑机为全液压式锁模机构,最大开模行程受模具厚度影响。此时最大开模行程等于注塑机移动、固定模板台面之间的最大距离减去模具厚度。12S开会H+H+(5〜10)mm300^20+104+10300会134?满足要求。式中S*?注塑机移模行程300画;H?推出距离20mm;2H一一流道凝料与塑件高度104mnu6.模具总装设计6.1模具装配及加工要求模具精度是影响塑料成型件精度的重要因素之一,为了保证模具精度,塑料模具制造时应达到以下技术要求:a、?组成塑料模具的所有零件,在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。b、?组成模架的零件应达到规定的加工要求,装配成套的模架应活动自如,并达到规定的平行度和垂直度耍求c、?模具的功能必须达到设计要求d、?为了鉴别塑料成型件的质量,装配好的模具必须在生产条件下试模,并根据试模存在问题进行修整,直至试出合格的成型件为止。
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