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六西格玛DMAIC模型在变速器噪声中的应用课程设计

上传者:学习一点 |  格式:doc  |  页数:41 |  大小:649KB

文档介绍
管理哲学。六西格玛管理思想包括六西格玛改进和六西格玛设计,前者是实施六西格玛项目的最主要方法。六西格玛改进(DMAIC)是在PDCA(计划、执行、检查、处理)循环理论的基础上形成的、具有六西格玛特色的质量改进方法。它通过界定(D)六西格玛项目以及对现行系统的测量(M)和统计分析(A),进而采取有效的改进(I)措施和控制(C)手段,以保证所改进的项目达到六西格玛的绩效水平,即在体系或流程的关键性价值点上,使一百万次机会中出现的缺陷不超过3.4个。2.2DMAIC的应用DMAlC是一种应用于六西格玛管理中以改变组织现有体系的模式,也是一种突破业绩十分有效地方法,DMAIC有五个阶段:定义D(Difine)、测量M(Measure)、分析A(Analyze)、改进I(Improve)和控制C(Contr01)。通过DMAIC五步法可以将流程、测量、数据、信息和知识等科学方法这些要素组织起来,使过程改进更加有效。DMAIC是各个阶段为(见图2-1):图2-1DMAIC过程流程图D阶段:定义阶段包括确定顾客的关键需求并识别需改进的产品或过程,将改进项目界定在合理范围内。M阶段:测量阶段包括通过对现有过程测量,包括对每个关键质量特性(CTQ)进行可操作性定义、研究确定对每个CTQ进行测量程序的有效性以及为每个CTQ建立基准过程能力。A阶段:分析阶段包括用流程图确定每个关键特性的可追溯变量()。可追溯变量是影响关键质量特性的因素。对CTQ进行量化表述为其中,CTQ=DMAIC模式中定义阶段确定的和分析阶段阐明的对顾客来说重要的关键质量特性;=假设对CTQ有影响的可追溯的第i个变量()I阶段:改进阶段包括采用正交试验设计来理解关键质量特性(CTQ)和变量(X)之间的关系,确定优化关键质量特性所需的关键X的水平,制定行动计划来规范关键X的水平进而优化关键质量特性,以及进行系统修订的试验测试。

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