机的冲洗水。应将此数据用于制订行动计划。水的检验对于新工厂,或供水有变化时,每天都应检验原水样品,直到了解原水特性为止。对于新工厂,在投入灌瓶生产之前,最好是作为期一年的日常水检验结果的监控,以了解季节变化。原水应作总菌计数和大肠杆菌检验。其它有机物可能须按当地法规要求进行检验。一旦开发出了有关原水供应卫生质量的数据库,则可以将检验频率减少至每周一次——只要供水具有可以预测的质量。例如,市政供水的氯含量应为0.2到0.4ppm。原水应完全不含大肠杆菌,这一点是至关重要的。若试验结果呈阴性,则应重新检验样品,且供全厂使用的进水应加入1.0ppm的游离氯。包括进入水处理站的水。处理水应每周做一次总细菌计数试验。它主要衡量的是最终处理水和过滤器中碳的卫生条件。由于碳会从水中去除养份,故它是细菌的优良培养场所。当水已作了适当处理时,这些细菌是无害的(只要工厂每周对碳作了热水或蒸汽消毒)。在储存处理水时,必须采取微生物预防措施(氯、臭氧等)。注意:可在碳精滤器或终滤器之后安装紫外灯,以减少细菌数。即使安装了紫外灯,也并不意味着会降低每周对碳作热水消毒的要求。紫外灯必须得到良好的维护,以确保有最大的透光率百分比,且所有紫外灯必须工作正常。不得将紫外灯作为对水消毒的主要方法,而建议将其作为一种辅助方法来保证处理水的微生物质量。糖(营养甜味剂)糖中含有一定的酵母菌菌落是正常的,但数量要少,且不能以可测度的速度生长。颗粒糖必须一直保持干燥,否则,水份将会促进酵母菌繁殖。液态糖接头和管道、储藏和接收站应保持卫生的条件。这样,利用过滤后的气流将凝结作用控制到最低状态,就能使中度转化糖和高果糖糖浆具备有效的抗污染能力。不过,液态蔗糖易变腐败,如果生产正常,通常只能在饮料厂内使用。若能取得可以接受的液态蔗糖供应,则要联系润田品控部予以批准。必须严格遵守消毒程序,且在糖系统内有必要安装紫外线。简单糖浆
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