确定工序尺寸为φ24.8。工步3粗铰孔至,按加工经济精度确定工序尺寸为φ24.94。工步4精铰两孔至φ25H7,按加工经济精度确定工序尺寸为φ25。工步5粗扩φ52至φ54,按加工经济精度确定工序尺寸为φ54。工步6精扩1mm按加工经济精度确定工序尺寸为φ55。工序10铣断大端面铣断处基本尺寸为4mm,保证断口处表面粗糙度为2.3?aR,且要求左右断口距轴线距离相等[5]。工序15铣槽及槽上平台工步1铣槽上的平台槽上的平台为一次铣削完成,平台的宽度及长度已有铸造完成次道工序仅是为下道工序铣槽时,提供一个基准,因此只需铣掉铸件加工余量。工步2铣槽在铣床上,由于槽深为8mm,故可进行两次切削,第一次5?pamm。第二次选3?pamm,即可保证尺寸。工序20铣大端面侧面大端下端的加工余量为3mm,上端加工余量为5.2mm,只需用两把铣刀将工序尺寸调整到5.012?mm。102.6确定切削用量及基本时间、辅助时间工序05钻——扩——铰孔25?H7,扩孔55?H12(1)加工条件包括:工件材料:HT200;取190HB(2)切削用量的选择与基本时间jT,辅助时间fT的计算1.钻23?孔?Pa11.5mm?f0.9mm/r?v0.45m/s????dvns?10002314.345.01000??=6.23r/s机床选Z35,?wn335r/min=5.58r/s实际切削速度????10000wwndv?100058.52314.3??=0.402m/s?????wjnflllT2158.59.0264.779???=17.65s???%20jfTT3.53s其中pa——背吃刀量,单位为mm;f——进给量,单位为mm/r;v——切削速度,单位为m/s;sn——主轴计算转速,单位为r/min;wn——机床实际转速,单位为r/min;jT——基本时间,单位为s;fT——辅助时间,单位为s。
全文预览
